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ケーブル敷設:あなたが知っておくべきすべてのもの

ケーブルのルーティングを決定した後、aネットワークケーブルプロジェクトは最初に敷設を考慮する必要がありますケーブルトレイ、使用される材料に基づいて、金属、導管、またはプラスチック(PVC)チューブで作ることができます。
トレイレイリングの範囲から、作業エリアトレイ、分布(水平メインライン)トレイ、およびバックボーン(垂直メインライン)トレイに分割できます。使用される資料の種類は、ユーザーのニーズと予算によって決定されます。
 

1。金属導管の設置

 

1.1金属導管処理の要件

 

構造化されたケーブルプロジェクトで使用される金属導管は、設計ドキュメントの仕様に準拠する必要があります。表面には穿孔、亀裂、または顕著な不均一性がないはずであり、内壁は錆なく滑らかでなければなりません。直接埋葬されたときに機械的損傷または高いストレスのリスクが高い場合、十分な強度のある導管を使用する必要があります。
金属導管の処理は、次の要件を満たす必要があります。

 
1.)への損傷を防ぐためイーサネットケーブルスレッド中に、導管の端にはバリと鋭いエッジがない必要があります。
2.)直接埋葬アプリケーションで沈殿中にパイプのケーブルのせん断力を最小限に抑えるには、端をフレアする必要があります。
3.)金属導管を曲げた後、ひび割れや顕著な反りはないはずです。過度の曲げは、導管の有効な直径を減らすことができ、ケーブルをねじ込むときに困難を引き起こす可能性があります。
4.)金属導管の曲げ半径は、ケーブルが通している最小許容曲げ半径を下回るべきではありません。
5.)亜鉛コーティングがフレークオフした亜鉛メッキ導管の領域は、寿命を延ばすために抗腐食性塗料で塗装する必要があります。
 

1.2金属導管の切断とスレッド

インストール中、導管は必要に応じて長さに合わせて切断する必要があります。切断は、スチール製のこぎり、パイプカッター、または電気パイプ切断機で行うことができ、火炎切断は厳密に禁止されています。
パイプ間の接続、およびパイプとジャンクションまたは配布ボックス間の接続の場合、パイプの端でスレッドが必要です。スチールパイプの溶接の場合、手動ダイまたは電動スレッディングマシンでねじを実行できます。ハードプラスチックパイプは、丸いダイでねじ込むことができます。
スレッドするときは、最初にパイプをしっかりと固定してから、スレッドを続行します。電気スレッドマシンを使用すると、効率を向上させることができます。スレッド化後、パイプの端をきれいにし、端面と内壁からバリを非難のツールで取り外し、端を滑らかに保ち、ケーブルの保護断熱材の損傷を防ぎます。
 

1.3金属導管の曲げ

金属導管の曲がり数は、設置中に最小化する必要があります。各コンジットには、3つを超える曲がり、2つ以下の右角の曲げがあり、「S」または「Z」の形状の曲がりがあるべきではありません。ケーブルをねじ込むと、曲がりが多すぎると困難が発生する可能性があります。大きなケーブルの場合、曲がりは許可されていません。建設現実がこれらの要件を満たしていない場合、より大きな直径パイプを使用するか、ケーブルスレッディングを容易にするために戦略的なポイントでジャンクションボックスをインストールできます。
金属導管の曲げは、通常、チューブベンダーで行われます。セグメントをチューブベンダー内に曲げるように配置し、溶接継ぎ目が背面または側面を向いて、曲げたときに平坦化を防ぎます。足でパイプを踏み、ベンダーを使用して曲げ、ベンダーを徐々に動かして望ましい角度を達成します。曲げ半径は、次の要件を満たす必要があります。
 
1.)露出した設置の場合、曲げ半径は通常、パイプの外径の6倍以上でなければなりません。単一の曲がりの場合、外径の4倍以上。コーナーのスチールパイプの列の場合、それらは同心円を形成する必要があります。
2.)隠された設置の場合、曲げ半径はパイプの外径の6倍以下であってはなりません。地下またはコンクリートの床スラブに設置すると、パイプの外径の10倍以上。
ケーブルスレッドを容易にするために、特定の長さを超える金属導管の水平方向の走行と多数のベンドには、プルボックスまたはジャンクションボックスが含まれている必要があります。そうでない場合は、より大きな導管直径を選択する必要があります。
 

1.4金属導管接続の要件

金属導管の接続は頑丈でよく密閉されている必要があり、両方のパイプ端が正確に揃っています。カップリングまたはねじれたコネクタの長さは、金属導管の外径の少なくとも2.2倍でなければなりません。接続に短い結合を使用する場合、構造は比較的簡単です。ねじれた接続は、審美的に心地よいソリューションを提供し、接続後の導管の強度を確保します。どちらの方法でも、しっかりと密閉されたジャンクションを確保する必要があります。
金属導管が情報ソケットのジャンクションボックスに入ると、隠されたパイプを所定の位置に溶接し、露出した長さが5mm未満になります。露出したパイプは、ロックナットまたはロックナットの向こうに見える2-4スレッドで、ロックナットまたはキャップで固定する必要があります。
配布室に通じる金属導管の端は、ケーブルへの接続を容易にするはずです。並んで敷設された導管は、識別を容易にするために秩序あるはずです。
 

1.5金属導管の敷設

1.5.1隠された金属導管の要件:

壁に埋め込まれた導管は直径50mmを超えてはなりませんが、床スラブの導入は15-25 mmでなければなりません。隠されたランのために、30mごとにジャンクションボックスを設置する必要があります。
コンクリートまたはセメントに埋め込まれている場合、沈下を防ぎ、安全なケーブル操作を確保するために、基礎は堅牢で水平でなければなりません。
接続中、パイプの端を正確に整列させる必要があります。水と泥の浸透を防ぐために、関節はきつくなければなりません。
金属導管には、0。1%の最小排水勾配が必要です。
建物間の金属導管の埋葬深度は、{{0}}}}}}以上でなければなりません。歩道の下を走るとき、0.5m以上。
弦または描画ワイヤーを導管内に配置する必要があります。
金属導管の端には、建物、床、部屋、長さを示すためにラベルを付ける必要があります。
 

1.5.2要件金属導管を露出させる場合:

金属導管は、審美的に心地よく、必要に応じて簡単に解体できる方法であるクランプで固定する必要があります。サポートの間隔が指定されている場合、それに応じて設計する必要があります。設計要件が存在しない場合、間隔は3mを超えてはなりません。サポートクランプは、0。ジャンクションボックスの3m内および肘の両側で使用する必要があります。
 

1.5.3同じ導管の中に敷設する導管とケーブル:

同じ導管内に光ファイバーと電気ケーブルを敷設する場合、隠し導管にプラスチック製の亜管を事前にインストールする必要があります。これらのサブダクト内に光ファイバーを配置して、電気ケーブルから分離する必要があります。サブダクトの直径は、光ファイバーケーブルの外径の2.5倍でなければなりません。

 

2。金属ケーブルトレイの敷設

金属ブリッジトレイは、通常、0。4mmから1.5mmの厚さの範囲の鋼板で作られています。従来のケーブルトレイと比較して、それらは軽量構造、高強度、魅力的な外観を持ち、溶接を必要とせず、容易に変形せず、新しい接続スタイルを持ち、設置に便利で、ケーブルの敷設に最適です。
メタルブリッジトレイには、トラフとはしごの2つのタイプがあります。トラフタイプのブリッジトレイは、曲がった鋼板から作られたトラフ型コンポーネントを指します。はしご型ブリッジトレイは、サイドピースと、はしごの形を形成する複数のクロスメンバーで構成されています。アクセサリには、まっすぐなセグメントを互いに接続するために必要なもの、または肘、およびサポートと修正のために他のコンポーネントが含まれます。サポートとハンガーには、アーム、ポスト、ポストベース、ハンガー、その他のブラケットなど、トレイを直接サポートする部品が含まれます。
金属ブリッジトレイの腐食を防ぐために、電気ガルバン化、塗装、粉末コーティング、ホットディップ亜鉛めっき、またはステンレス鋼プレートから作られたなど、いくつかの表面処理を使用できます。表面処理の選択は、プロジェクト環境、重要性、耐久性に基づいている必要があります。腐食性の少ない環境では、亜鉛メッキされたコールドロール鋼板トレイを使用することができます。より腐食性の環境では、ホットディップの亜鉛メッキまたはステンレス鋼トレイを備えたトレイが適切かもしれません。構造化されたケーブルで使用されるケーブルの環境要件を考えると、覆われた非透過性トラフ型ブリッジトレイ(金属ケーブルトレイと呼ばれる)が選択されることがよくあります。
 

2.1金属ケーブルトレイの設置要件

金属ケーブルトレイの設置は、主要な土木工学作業が完了した後に開始され、他のダクト(換気、給水、排水パイプなど)と同期して、または装飾作業の完了後のケーブル敷設の困難を避けるために少し後に開始します。インストールは、次の要件に準拠する必要があります。
金属ケーブルトレイの位置決めは、周囲の環境に依存し、50mmを超えないように、許容偏差を備えた建設描画仕様に準拠する必要があります。
水平金属ケーブルトレイのメートルあたりのレベルの差は、2mmを超えてはなりません。
垂直金属ケーブルトレイは、傾斜せずに地面に垂直である必要があり、偏差は3mmを超えてはなりません。
金属ケーブルトレイの隣接するセクションは、ネジがしっかりと固定されたジョイントフィッティングプレートを使用して接続する必要があります。結合された2つのセクション間の水平方向のアライメントは、2mmの偏差を超えてはなりません。
30mを超える直線セグメントまたは建物を横断する場合、拡張接続プレートを使用して伸縮継手を含める必要があります。
曲がりくねった半径は、含まれているケーブルの最大許容式曲げ半径よりも小さいはずです。
カバーは、カバープレートのずらして配置されて固定する必要があります。
サポートとハンガーは、垂直、きちんとした、しっかりしており、歪んでいないものでなければなりません。
電磁干渉を避けるために、ブリッジトレイは、編組銅ストリップを使用して通過する部屋または床分配室の接地施設に接続し、優れた電気接続を維持する必要があります。
 

2.2水平サブシステムケーブル敷設のサポートと保護の要件

プリインストールされた金属ケーブルトレイ(金属パイプ)のサポートと保護の要件。
トレイ(金属パイプ)は、1階または2階のセットアップに応じてさまざまなサイズを持っている可能性があり、少なくとも2つはプリインストールする必要があり、横断的な高さは25mmを超えていません。
直接埋設の長さが15mを超える場合、またはトレイルートの交差または転換点の場合、ケーブルの敷設とメンテナンスを容易にするために、ドローボックスをセットアップする必要があります。
ボックスカバーにアクセスしやすく、床で洗い流され、カバーエリアの周りに防水対策が実装されています。
配布ボックスにつながるためには、金属の導管をお勧めします。
セットアップケーブルトレイをサポートおよび保護するための要件。
Horizo​​ntal Runsの場合、サポート間隔は一般に1。5-2 mであり、垂直設備の場合、建物構造に固定されたサポートは2m未満でなければなりません。
金属ケーブルトレイを取り付ける場合、ブラケットまたはハンガーを次のように設定する必要があります。 1。5-2 mの間隔; 0。トレイの両端から5m離れています。ターニングポイント。
プラスチックトレイの固定点間隔は通常1mです。
上昇した床の下にケーブルを敷設する場合、内部の透明な高さは150mm未満であってはなりません。上昇した床が換気システムの空気ダクトとして使用される場合、透明な高さは300mm以上でなければなりません。
共通列をオーバーヘッドサポートとして使用する場合、ケーブルはこの列内でルーティングできます。サポートは、溝やケーブルトレイを避け、しっかりしたサポートを確保する必要があります。
ワークスペース内の情報ポイントの正確な位置とケーブル敷設方法が未定義である場合、またはワークスペースのカーペット付きエリアの下にケーブルが敷設されている場合は、それぞれが約80cm²のエリアを提供するクロスオーバーボックスを使用する必要があります。
同じ金属トレイに敷設されたさまざまな種類のケーブルを分離する必要があります(金属仕切りを使用)。
溝と組み合わせたグリッドフォームの床を使用する場合、ケーブルの敷設とサポートトラフの保護には次のものが必要です。
溝とグリッド型のケーブルトレイは相互接続する必要があります。
グルーブカバーにアクセスできるようにし、床で洗い流し、カバーと情報ソケットアウトレットで防水対策が撮影されています。
溝の幅は600mm未満でなければなりません。
 

2.3バックボーンサブシステムケーブル敷設のサポートと保護の要件

ケーブルは、エレベーターまたはパイプラインシャフト内に敷設しないでください。
フロア間のバックボーンチャネルは相互接続する必要があります。
通信室のレベルごとの床穴を通るケーブル通過は、正方形または円形でなければなりません。長方形の穴は、300mm*100mmを超えてはならず、少なくとも3つの丸い鋼管が円形の穴に設置されています。その直径は100mm以上です。
ケーブルサポートと保護構築グループ用のバックボーンサブシステムを敷設する場合は、設計要件に準拠する必要があります。

 

2.4ダクトのケーブル敷設

 

2.4.1ダクトにケーブルを敷設する場合、次の3つのシナリオが存在します。

1.)小さな穴から別の小さな穴まで。

2.)小さな穴の間に直線に横たわる。
3.)コーナーに沿って横たわる。
 

2.4.2マニュアルと機械の両方の方法は、以下に応じてケーブル敷設に使用できます。

1.)他のケーブルがダクトに存在するかどうか。

2.)ダクト内の曲がり数。
3.)ケーブルの厚さと重量。
これらの要因により、ケーブルの引っ張りに手動または機械の牽引力を具体的に推奨することは困難です。ソリューションは特定の状況に基づいている必要があります。

 

3。プラスチックトレイの設置

 

3.1プラスチックトレイの設置は理論的には金属トレイに類似していますが、次の4つの方法に顕在化した動作の違いがあります。

1.)天井の懸濁液用のサスペンションロッドまたはトレイタイプのブリッジの取り付け。
2.)吊り下げられた天井以外の設置にブラケット橋を使用します。
3.)吊り下げられた天井以外の設置に専用のトレイを備えたブラケットを使用します。
4.)「J」を使用して、吊り下げられた天井内に取り付けます。
 

3.2「J」フックは、吊り下げられた天井内で使用される最も一般的な水平ケーブル法です。特定の建設手順は次のとおりです。

1.)ケーブルルートを決定します。
2.)計画されたルートに沿って、天井を開き、各パネルを脇に押します。多数のケーブルが重いことがあるため、天井の負荷を減らすために、「J」フック、吊りロープ、その他のサポートを使用してケーブルを保持できます。
3.)管理エリアから最も遠い最後から始めて、それに向かって引っ張ります。
 

3.3使用する場合の一般的な方法ブラケット:

1.)石膏ボード(中空レンガ)の壁に約1mごとにブラケットを取り付けます。
2.)コンクリート構造の壁に約1.5mごとにブラケットを取り付けます。
 

3.4ブラケットを使用していない場合は、固定トランキング方法を採用して、トランキングのサイズに基づいて次の提案を使用して、トランキングを保護します。

1.)25mm xのケーブルトランキングの場合20mm~25mmx 30mm、各固定点には、階段パターンに配置された2-3固定ネジが必要です。
石膏ボード(中空レンガ)の壁では、約0。
構造化された壁表面では、約1mの間隔でポイントを固定します。
2.)25mm x 30mmを超えるケーブルトランキングの場合、各固定点には、階段パターンに3-4固定ネジがあり、力ポイントを均等に分散する必要があります。
石膏ボード(中空レンガ)の壁では、約0。
構造化された壁表面では、約1mの間隔でポイントを固定します。
3.)固定点に加えて、約1mごとに2つの穴を掘削し、ひねり、ケーブルが完了した後、ゆったりとした巻きを結びます。
4.)水平および垂直のメインライントランキングレイアウトの方法は同じであり、違いは水平方向に走行し、もう1つは垂直に動作します。
5.)作業エリアとの接合部に水平方向のメインライントランキングを設置するのが難しい領域では、柔軟な金属(波形)チューブまたはプラスチックホースを使用して接続することができます。
6.)水平方向のメインライントランキングと垂直シャフトチャネルの交差点では、粗いエッジがケーブルシースに損傷を与えるのを防ぐために、プラスチックの保護スリーブを設置する必要があります。
7.)ワークスペースのトランキングと水平方向のメインライントランキングターン、外側と内側の角度、ストレートコーナー、平らなTジャンクション、左Tジャンクション、右Tジャニクション、コネクタ、およびエンドピースなどのPVCトランキングフィッティングを使用して、審美的な外観を維持するために使用しないでください。
 

3.5壁にある配線トランキングの一般的なプロセスは次のとおりです。

1.)ケーブルルートを決定します。
2.)ルーティング方向に沿って、ケーブルを実行します(きちんとした、視覚的に心地よい直線を観察します)。
3.)固定ネジで配線トランキングを固定します。
4.)ケーブル(トランキングを70%の容量に満たします)。
 

3.6ワークスペーストランキングと水平方向のメインライントランキングインストールの完了時に注意する問題:

1.)清潔さと美学を維持するためにサイトをクリーンアップします。
2.)プラスチックのトランクカバーをずらして配置して覆います。
3.)穴、シャフト、およびその他の接合部の領域にパッチを当てます。
4.)ワークスペースのトランキング、水平方向のメインライントランキング、壁の間にギャップがある場合は、パテを使用して表面を滑らかにします。
 
 

4。隠し導管配線


隠された導管配線は、鋳造中にコンクリートがコンクリートに事前に埋め込まれ、ケーブルを引っ張るために鋼線または鉄のワイヤを装​​備する方法です。設置担当者は、建物の床配線コンジットシステムを理解し、「パスがどこにあるか」を決定し、それによって建設計画を策定するために、コンジットの青写真を入手するだけで簡単に入手できます。
事前に埋め込まれたコンジットのない古い建物または新しい構造の場合、建物の所有者に建物の青写真を要求し、電気、水、ガスパイプラインのレイアウトと方向を特定するためにサイトを検査する必要があります。その後、配線建設スキームを確立するために、詳細な配線の青写真が作成されます。
事前に埋め込まれた導管を欠いている新しい建物の場合、建設は建物の装飾と並行して進むことができます。これは、配線を促進するだけでなく、建物の美学を維持することもできます。
コンジットは通常、配布室から情報ソケットのインストール穴に走ります。インストーラーは、情報ソケットのプル端で「4ペア」ケーブルを固定し、コンジットのもう一方の端から引っ張ってケーブルを配布室にルーティングする必要があります。
 
 

5。ケーブルプルテクニック


ケーブルの引っ張りには、プルストリング(通常はロープ)または柔らかいスチールワイヤーロープを使用して、壁の導管、天井、床の導管を通してケーブルを誘導します。選択された方法は、行うべき作業の種類、ケーブルの品質、および配線ルートの難しさ(たとえば、ハードアングルパイプを介したルーティングはストレートパイプよりも困難です)に依存し、また、空のものとは対照的に混雑した導管を通る必要があるケーブルの数にも関連しています。
シナリオに関係なく、1つのルールが適用されます。プル文字列とケーブルの間の接続ポイントは、できるだけ滑らかでなければなりません。したがって、滑らかさと安定性を確保するために、接続ポイントの周りに電気テープをしっかりと包む必要があります。

 

5.1「4ペア」ケーブルを引く

標準の「4ペア」ケーブルは軽量であり、通常は多くの準備を必要としません。プルストリングに電気テープでそれらをバンドルするだけで十分です。
 

5.1.1ルートを介して複数の「4ペア」ケーブルを引く場合、次の方法を使用できます。

1.)ケーブルをバンドルに集めて、端を調整します。
2.)ケーブルバンドルの外側に電気テープまたはダクトテープをしっかりと包み、50-100 mmを伸ばします。
 
 
図1は、複数の「4ペア」ケーブルの端を電気テープで引くライン巻きを引く
 
3.)図2に示すように、テープで包まれたバンドルに引っ張られた文字列を通り、結び目を結びます。

Figure 2 Pulling cable-Securing the pull string

図2プル文字列を引くケーブルを除去します
 

5.1.2ケーブルプルプロセス中に接続ポイントが緩む場合、より安全な接続を作成するには、ケーブルとプルストリングを巻き戻す必要があります。これを達成するために、次の手段を講じることができます。

1.)図3に示すように、いくつかの断熱材を取り外して50-100 mmの裸ワイヤを公開します。

Figure 3 Pulling cable-Exposing bare wire

図3引っ張るケーブルに露出する裸ワイヤ
2.)裸ワイヤを2つの別々のワイヤに分割します。
3.)図4に示すように、2つのワイヤーを一緒にねじってループを形成します。

Figure 4 Pulling cable-Weaving wires to establish a loop for pull string connection

図4プル文字列接続のループを確立するためにケーブル織りのワイヤを引っ張る

4.)引っ張り文字列をこのループに通し、結び目を結び、接続ポイントの周りに電気テープをしっかりと巻き付けて、タイトで滑りやすくします。

 

5.2単一の「25ペア」ケーブルを引く

単一の「25ペア」ケーブルの場合、次の方法を使用できます。
1.)ケーブルを後方に曲げて、直径約150-300 mmのループを形成し、図5に示すように、ケーブル端がケーブル自体に対してしっかりとねじれていることを確認します。

Figure 5 Pulling a single cable-Forming a 6–12-inch loop

図5単一のケーブル形成A 6 - 12-インチループを引く
 
2.)電気テープをしっかりと巻き付けますねじれたケーブル 図6に示すように、ループを強化します。

Figure 6 Pulling a single cable-Reinforcing the loop with electrical tape

図6単一のケーブルを引く電気テープでループを強化する
 
3.)図7に示すように、プル文字列をケーブルループに取り付けます。

Figure 7 Pulling a single cable-Connecting the pull string to the cable loop

図7プル文字列をケーブルループに接続する単一のケーブルを引く
 
4.)接続ポイントを電気テープでしっかりと包みます。
 

5.3複数の「25ペア」または「高ペア」ケーブルを引く

「コア」として知られる接続タイプを使用できます。これは非常に頑丈で、これらの手順に従って、「何百ペア」のケーブルに適しています。
1.)ワイヤの断熱材を含む約30cmのケーブルシースを取り除きます。
2.)斜めのプライヤーを使用してワイヤーを切断し、約12(1ダース)を残します。
3.)図8に示すように、ワイヤを2つのねじれたワイヤグループに分けます。

Figure 8 Pulling cable with a core sleeve/hook-Dividing cable wires into two even twisted wire groups

図8コアスリーブ/フック配分ケーブルワイヤを2つの均一なねじれたワイヤグループに引っ張るケーブル
 
4.)図9に示すように、2つのねじれたワイヤグループをプルストリングのループに通し、ケーブルの反対側に閉ループを作成します。

Figure 9 Pulling cable with a core sleeve/hook-Feeding twisted wire groups through the pull string loop

図9コアスリーブ/フックフィーディングツイストワイヤグループをプルストリングループで引っ張るケーブル
 
5.)図10に示すように、ループを閉じるためにケーブルの自由端をひねります。

Figure 10 Pulling cable with a core sleeve/hook-Twisting the wires around themselves to close the cable loop

図10コアスリーブ/フックでケーブルを引っ張り、ワイヤーを自分の周りに転換してケーブルループを閉じます
 
6.)電気テープをケーブルの周りにしっかりと巻き付け、ループの直径の3-4倍の領域を覆い、図11に示すように、さらに包み続けます。

Figure 11 Pulling cable with a core sleeve/hook-Tightly wrapping the established core sleeve/hook with electrical tape

図11コアスリーブ/フックでケーブルを引っ張ると、確立されたコアスリーブ/フックを電気テープで包みます
 
いくつかの重いケーブルには、プルの目が装備されています。ケーブルにループを作成して、プルストリングを固定します。目を引くことのないメインケーブルの場合、図12に示すように、コア/フックまたは別のケーブルグリップを使用できます。グリップを開き、ケーブルの周りに包み、分離部分の半分に目を合わせます。グリップがケーブルに取り付けられたら、両目を同時に引っ張り、ケーブルにグリップをしっかりと固定したままにします。

Figure 12 Pulling cable-Using separated cable grip for pulling

図12引っ張るケーブル使用ケーブルグリップを引っ張るために
 

6.建物のメイントランクケーブル接続技術。


メイントランクケーブルは建物の中央ケーブルで、機器の部屋から各フロアの管理室までの信号送信パスを提供します。新しい建物には、通常、垂直シャフトが存在します。
 
通常、メイントランクケーブルをシャフトに敷設する方法は2つあります。
 
ケーブルを下に落とします。
ケーブルを上に引っ張ります。
上向きの引っ張りと比較して、ケーブルを下にドロップする方が簡単です。

 

6.1ケーブルを下にドロップします

 

6.1.1ケーブルを下に落とすための一般的な手順は次のとおりです。

1.)まず、ケーブルリールを最上部に置きます。
2.)建物の開口部(穴)から3-4}}}メートルに3-4}}のケーブルリールを取り付け、リールの上部からケーブルに供給します。
3.)必要なケーブル担当者をケーブルリールに配置します(数字はリールサイズとケーブルの品質に依存します)。各フロアに1人のワーカーが降順ケーブルを導きます。
4.)リールの回転を開始し、リールからケーブルを引き出します。
5.)引っ張られたケーブルをライザーの穴に導きます。そうする前に、プラスチックを置きます保護ブーツ図13に示すように、粗いエッジがケーブルの外側シースを損傷するのを防ぐための穴に。

Figure 13 Plastic boot for cable protection

図13ケーブル保護のためのプラスチックブーツ
 
6.)ケーブルをゆっくりとリールから穴に落とし、ケーブルを速すぎずに下向きに下ります。
7.)次の階のオンサイトケーブル担当者がケーブルを次の穴に導くことができるまで、ケーブルをドロップし続けます。
8.)上記の手順に従って、ケーブルのリリースをゆっくりとリリースし、各フロアの穴にガイドします。
 

6.1.2プラスチックの大きな穴に垂直トランクケーブルを敷設するとき保護スリーブ使用できません。ケーブルを落とすにはシーブホイールが望ましいです。次の操作が必要です。
 

1.)図14に示すように、穴の中心にシーブホイールを取り付けます。

Figure 14 Using a sheave wheel to drop cables downward through a large hole

図14シーブホイールを使用して、大きな穴からケーブルを下に落とす

2.)シーブホイールからケーブルを引き出します。
3.)上記の方法に従って、各フロアの穴にケーブルを引っ張ります。ケーブルが目的地に到達したら、将来の終了のために各フロアのケーブルをラックにコイルします。
ケーブルングが許容されるよりも小さいベンド半径のある領域を通過する必要がある場合(ツイストペアケーブル曲げ半径はケーブル直径の8〜10倍であり、光ファイバーケーブルはケーブル直径の20〜30倍です)。

Figure 15 Using a sheave wheel to address the bending radius of cables

図15シーブホイールを使用して、ケーブルの曲げ半径に対処する

 

6.2ケーブルを上に引っ張ります

図16に示すように、ケーブルを上向きに引っ張るには、電気ケーブルウインチを使用できます。

Figure 16 A typical electric cable winch

図16典型的な電動ケーブルウインチ
 
ケーブルを上に引っ張るための一般的な手順は次のとおりです。
1.)ケーブルの品質に応じてウインチモデルを選択し、メーカーの指示に従って操作し、最初にロープをウインチに通します。
2.)ウィンチを起動して、プルストリングをドロップします(引っ張ったときにケーブルを保護するのに十分な強さであることを確認します)。
3.)ケーブルに目の目がある場合は、ロープを取り付けます。
4.)ウィンチを起動し、各フロアの穴からゆっくりとケーブルを上向きに引っ張ります。
5.)ケーブルの端が最上階に到達したら、ウインチを止めます。
6.)クランプを使用して、床の穴の端でケーブルを固定します。
7.)すべての接続が作成されたら、ウインチからケーブルの端を放出します。
 
 

7。キャンパスケーブル接続技術。


キャンパス内のケーブルには、使用される3つの典型的な方法があります。直接埋もれたケーブルルーティング、地下導管の敷設、オーバーヘッドケーブルです。
 

7.1コンジット内のケーブル敷設

7.1.1コンジット内に敷設するケーブルの4つのシナリオがあります。

1.)ある小さな穴から別の穴へ。
2.)小さな穴の間に直線に横たわる。
3.)曲がり角に沿って横になります。
4.)PVCフレームリターン剤の導管を備えたケーブル。
 

7.1.2ケーブル敷設は、いくつかの要因に応じて、手動または機械で行うことができます。

1.)コンジットに他のケーブルがあるかどうか。
2.)導管には曲がっています。
3.)ケーブルの厚さと重量。
これらの要因のため、特定の状況に基づいてケーブルを手作業で引っ張るのか、機械でケーブルを引っ張るかを判断することは困難です。
 

7.2オーバーヘッドケーブルルーティング

オーバーヘッドケーブルルーティングの一般的なステップは次のとおりです。
1.)ユーティリティポールは、30-50メートルの間隔で配置する必要があります。
2.)ケーブル品質、通常は8-コアスチールワイヤーロープに基づいて、スチールワイヤーロープを選択します。
3.)スチールワイヤーロープを最初に接続します。
4.)0。5メートルごとにフックを取り付けます。
5.)インストール光ファイバーケーブル.
6.)4.5m以上のクリアランスの高さを確認します。
オーバーヘッドのケーブルの場合、同じ極を共有する電力線(1kV未満)からの距離は、1m以上、および0。
ケーブルの端をマークし、番号を割り当てます。

 

7.3直接埋葬ケーブルルーティング

 

1.)舗装を開きます。
2.)ベンドでマンホールをセットアップします。
3.)スチールパイプを埋めます。
4.)ケーブルをスレッドします。
 
 

8。建物内の水平ケーブル技術


建物内の水平ケーブルは、天井、隠された導管、または壁管を使用できます。使用する方法を決定する前に、建設現場にアクセスして、最適な建設スキームを比較して選択してください。
 

8.1隠蔽導管配線

隠された導管配線とは、コンクリート鋳造中にケーブルを引っ張るワイヤまたは鋼線が床に事前に埋め込まれている方法を指します。インストーラーは、床の配線コンジットシステムと「パスがどこにあるか」を理解するために、導管の青写真を要求するだけで、建設計画を作成できるようにする必要があります。
事前に埋め込まれた導管のない古い建物または新しい建物の場合、所有者から建物の青写真を取得し、電気、水、ガスパイプラインのレイアウトと方向を確認するためにオンサイト検査を実施します。次に、詳細な配線図を描画して、配線構築スキームを決定します。
事前に埋め込まれたコンジットのない新しい建物の場合、建設は建物の装飾とともに進行する可能性があり、建物の美学を損なうことなく配線を容易にします。
通常、コンジットは、配布室から情報ソケットのために穴に設置されます。労働者は、情報ソケットの引っ張り端で「4ペア」ケーブルラインを固定するだけで、導管のもう一方の端からケーブルを引いて配布室に到達する必要があります。
 

8.2天井ケーブル

水平ケーブルの最も一般的な方法は、天井サスペンションを使用することです。特定の建設手順は次のとおりです。
1.)ケーブルルートを決定します。
2.)設計されたルートに沿って、図17に示すように、天井を開き、両手で各タイルを脇に押します。

Figure 17 A suspended ceiling with movable tiles

図17可動タイルのある吊り天井
 
複数の「4ペア」ラインが重いため、天井の負荷を軽減するには、J-Hooks、ぶら下がっているロープ、その他のサポートを使用してケーブルを保持します。
3.)たとえば、2つのケーブルが各情報ソケット穴に2つのケーブルを配置する場合、ケーブルボックスを一緒に配置してケーブル口を上に配置することができます。図18に示すように、24のケーブルボックスをグループに取り付け、グループごとに6つのボックスと合計4つのグループがあります。

Figure 18 Installation layout for 24 '4 pair' cables; one '4 pair' per information point

図18 24 '4ペアのケーブルのインストールレイアウト。情報ポイントごとに1つの「4ペア」
 
4.)ラベルを追加し、ボックスにマーカーを書き込み、ケーブルの端に番号を付けます。
5.)管理エリアから最も遠い最後から始めて、それに向かって引っ張ります。
 

8.3壁ダクト配線

配線壁管の一般的な手順には次のものがあります。
1.)配線ルートを決定します。
2.)ルーティング方向に沿ってケーブルを置きます(視覚的に魅力的な直線を確保します)。
3.)1メートルごとにダクトの固定ネジを取り付けます。
4.)ケーブルを実行します(ダクトを70%の容量に充填)。
5.)プラスチックダクトカバーで覆い、配置のためにカバーをよろめきます
 

建物の9つの光学ケーブル技術


近代的な建物では、垂直シャフトが一般的にランニングに利用可能です光ファイバーケーブルさまざまな床を横切って、火災安全対策が必要です。多くの古い建物には、切り抜きのある大きなシャフトがあるかもしれません。このようなシャフトには、通常、ガス、水、電気、空調ラインなどのユーティリティを設置するための導管が含まれています。これらのシャフトを光ファイバーケーブルの取り付けに使用する場合、ケーブルは適切に保護する必要があります。ケーブルは、壁の角に沿って固定することもできます。
 

9.1シャフトで光ファイバーケーブルを実行する2つの方法があります。

□ケーブルを下に落とすことができます。
□ケーブルを上に引っ張ることができます。
 

9.2一般的に、ケーブルを下にドロップすることは、上に引っ張るよりも簡単です。ただし、ケーブルスプールマシンをより高い床に輸送すると困難になりすぎると、上から上から引っ張ることが唯一のオプションです。インストール中に以下の考慮事項を考慮する必要があります。

1.)光ファイバーケーブルを敷設する前に、繊維の休憩、インデント、またはその他の種類の損傷のために繊維を検査します。
2.)建設計画に基づいてケーブルの長さを選択し、水路、主要な大通り、その他の障害物から関節が離れて配置されるようにする必要があります。
3.)光ファイバーケーブルの曲げ半径は、ケーブルの外径の20倍以下であってはなりません。ケーブルは、引っ張るデバイスを使用して引っ張ることができます。技術処理は、補強コアに引っ張られた力をかけて、ケーブルの端に適用する必要があります。プル力は150kgを超えてはなりません。引っ張り速度は理想的には10m/minでなければならず、ラウンドあたりの引っ張り長は1kmを超えてはなりません。
4.)光ファイバーケーブルジョイントには、最低8メートルを割り当てる必要があります。
5.)ケーブルのセグメントを敷設した後、損傷を検査し、設置されたファイバーで損失テストを行います。損傷が除外されたら、スプライシングを続行します。
6.)ケーブルのスプライシングは、スプライシングの損失を監視および最小化するために、ライトパワーメーターまたは同様の計装を使用して、特別に訓練された個人が実行する必要があります。スプライシング後、保護対策を適用し、適切なケーブルジョイントスリーブを取り付けます。
7.)ケーブルの端は、プラスチックテープで包み、コイル状で包み、ポールに取り付ける必要がある予約箱に保管する必要があります。光ファイバーケーブルが地下からポールに引き上げられる場合、それらは金属パイプに通す必要があります。
8.)ケーブルの設置が完了したら、経路の総損失を測定し、光学時間ドメイン反射計(OTDR)を使用して、繊維経路の全長導波路減衰特性曲線を観察します。
9.)永久マーキングは、光ファイバースプライシングポイントと終端に配置する必要があります。
 

9.3光ファイバーケーブルを下にドロップする手順は次のとおりです。

1.)ドラムが回転している間に制御を維持するために、建物の床の切り抜きから約1〜1.5メートル離れてケーブルドラムを1〜1.5メートル離します(通常はドラムに巻かれていない、段ボール箱に保管されていません)。ドラムは、常に垂直に保つためにプラットフォームに配置する必要があります。ケーブルエンドはドラムの上部に配置し、そこから引っ張る必要があります。
2.)スプールを回し始めて、上部から繊維を抽出します。ケーブルを引いている間、所定の最小曲げ半径と最大張力を超えないようにしてください。
3.)カットアウトが小さい場合は、最初にプラスチックガイドを取り付けて、ケーブルとコンクリートの端の間の摩擦を防ぎ、ケーブルを損傷する可能性があります。
大きな開口部の場合は、開口部の中央にプーリーホイールを取り付け、ケーブルをホイールに巻き付けます。
4.)下階の誰かがケーブルを次の切り抜きに向けるまで、ドラムからケーブルをゆっくりと引っ張ります。
5.)ケーブルを保護しますケーブルクリップ約2メートルごとに。

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